Toeleveranciers
Specialist in plaatbewerking.
Beitsen / Passiveren
RVS dankt haar goede corrosie-eigenschappen aan een dunne, gesloten, doorzichtige chroomoxide laag. Deze laag ontstaat op natuurlijke wijze aan het oppervlak door reactie van chroom met zuurstof uit de omgeving. Mechanische en thermische bewerkingen zullen deze laag verstoren.
Bij het RVS-beitsen wordt het oppervlak weer verbeterd, de corrosieproducten, wals- en gloeihuid worden op chemische basis verwijderd. Ook wordt hierbij eventueel vrij ijzer uit het oppervlak verwijderd.
Na het beitsen wordt het product gepassiveerd voor een verhoogde corrosieweerstand. De op deze wijze verkregen corrosiebescherming is beter dan de laag die op natuurlijke wijze ontstaat.
Draai- en Freeswerk
Frezen is een verspanende productietechniek. Frezen kent veel toepassingen: vlakfrezen, afschuinen, laskanten aanbrengen of het behalen van specifieke toleranties die niet behaald kunnen worden met andere productietechnieken. De meeste freesmachines zijn ook geschikt voor langgatboren, boren, tappen, gladwalsen en kotteren.
Brandsnijwerk
Under construction
Poedercoaten
Poedercoaten is een elektrostatisch proces waarbij staal, verzinkt staal en aluminium wordt gecoat in de elke gewenste kleur. Poedercoaten is slag- en slijtvast, kleurrijk en esthetisch en heeft een lange levensduur.
Poedercoaten in combinatie met thermisch verzinken, het zogenaamde duplex-systeem, is de meest duurzame bescherming in de strijd tegen corrosie. Duplex is uitstekend bestand tegen extreme weersinvloeden en resulteert in een levensduur die langer is dan de som van de beschermingsduur van beide systemen afzonderlijk.
Poedercoaten is breed toepasbaar op onder andere balkonhekken, gevelpanelen, deuren en ramen, tuinhekken, afrasteringen, geluidsschermen, straatmeubilair zoals abri’s, fietsenrekken en verkeerslichten. Naast de buitentoepassingen zijn er ook tal van binnentoepassingen.
Het proces van poedercoaten
Bij poedercoaten bepaalt de voorbehandeling van het staal, verzinkt staal of aluminium in belangrijke mate de kwaliteit van het eindresultaat. Iedere ondergrond vraagt een specifieke aanpak. Bijvoorbeeld een mechanische voorbehandeling door middel van stralen voor staal, chromateren of licht aanstralen voor verzinkt staal of een chemische voorbehandeling door middel van zinkoniseren (chroomvrij chromateren) voor aluminium.
Perforeren
Under construction
Natlakken
Under construction
Thermisch verzinken
Na de voorbehandeling wordt het product bij een temperatuur van 450° Celcius verzinkt, waardoor een duurzame beschermlaag ontstaat. Dit is een effectieve manier om het staal tegen roest te beschermen. Geheel volgens de NEN-EN-ISO 1461 norm wordt afhankelijk van de staaldikte een zinklaag aangebracht van tussen de 45 en 85 µm.
Om de optische fraaiheid te vergroten kan het staal een extra dompeling krijgen middels een passiveerbad.
Stralen (Keramisch / Glas)
Keramisch stralen gebeurd met een ronde keramische korrel van +/- 100 micron. Deze afwerking is een factor 3 gladder dan het stralen met glasparel. Hierdoor wordt de oppervlakte beter reinigbaar en vindt er minder vuil aanhechting plaats. De gevoeligheid voor corrosievorming en vlekvorming door aanraking wordt aanmerkelijk verminderd. Het stralen met keramische korrel geeft een gladde egale afwerking welke een hoge cosmetische waarde heeft.